Servicio destacado: Apoyo a la aplicación – Etiquetas sensibles a la presión (PSL)

¿Cuál es su participación en un proyecto de etiquetado?

Los ingenieros de aplicación son una parte integral del equipo de gestión de proyectos del Departamento Técnico. Desde la fase inicial de diseño, trabajamos con los diseños del fabricante de la botella, y analizamos el equipo y el proceso del cliente (normalmente obtenido de una auditoría/evaluación de la línea) para determinar el tamaño máximo posible de la etiqueta. Esta información es utilizada posteriormente por el director técnico del proyecto para especificar los materiales y el proceso de impresión apropiados.Podemos evitar un alto porcentaje de problemas potenciales en la etapa de diseño del proyecto, pero ocasionalmente pueden surgir problemas imprevistos, que es donde entra en juego la segunda parte de nuestro papel. Una vez que la etiqueta está circulando por las líneas del cliente, proporcionamos un apoyo continuo para cualquier problema que pueda surgir inesperadamente. 

¿Puede explicar algunos de los desafíos habituales a los que se enfrenta?

Con la creciente importancia de los productos sustentables, estamos viendo una tendencia hacia materiales más delgados. La disminución del material de la etiqueta, así como la demanda de materiales reciclables puede hacer de la aplicación de la etiqueta un proceso mas retador. Con el enfoque en los envases sustentables, tenemos que quitar satisfactoriamente la etiqueta de la botella así como pegarla en ella.

A esto se unen los cambios en el envase, por ejemplo, la reducción del calibre de las preformas PET puede tener un efecto significativo en la calidad de la aplicación de la etiqueta. Una botella blanda aumenta la probabilidad de que se formen arrugas antiestéticas y burbujas debajo de la superficie de la etiqueta, incrementando así el desafío.

El clima también puede ser un factor importante. La alta temperatura y la humedad y el llenado a baja temperatura pueden afectar al rendimiento de la etiqueta. El almacenamiento de las etiquetas debe considerarse cuidadosamente; por ejemplo, en entornos de aplicación más cálidos, enviamos las etiquetas en contenedores de almacenamiento con control climático y cuando llegan a la fábrica de cerveza, van directamente a un almacén controlado. A menudo existe un motivo para instalar zonas adicionales de colocación de etiquetas climatizadas cerca de los aplicadores.

Las nuevas tecnologías, como las etiquetas sensibles a la presión sin respaldo de etiquetas, las formas únicas pero complejas, las etiquetas identificativas, así como los nuevos avances en materiales reciclables y lavables continuarán manteniéndonos alerta, ¡estoy seguro!¿Qué se aborda en una sesión de formación? Con un nuevo cliente, podemos ofrecer sesiones de formación exhaustivas. Normalmente, los participantes pueden ser operadores, personal de calidad, técnico y de compras. Podemos ofrecer tanto sesiones de clase como sesiones “prácticas” en el aplicador, para reforzar los mensajes al cliente. También ofrecemos cursos de actualización si el cliente lo solicita. Tratamos de cubrir todos los aspectos del etiquetado sensible a la presión, incluido:

• La construcción de la etiqueta
• Diferentes opciones de materiales
• Almacenamiento y manipulación óptimos
• Buena limpieza
• Óptimos métodos de aplicación.
• Búsqueda de fallos y análisis de la causa raíz

 

¿Cómo beneficia realmente su servicio a un proyecto?

Somos un servicio de ventanilla única, desde el principio trabajamos estrechamente con nuestros clientes internos y externos para asegurar que la etiqueta esté en condiciones óptimas en términos de rendimiento y aplicación. Las reuniones cara a cara son una parte esencial de nuestro rol. Viajamos extensamente para visitar a los clientes y fabricantes de equipos. Cuando estamos en sus instalaciones es fantástico, estamos cara a cara para hablar de cualquier tema y generar confianza en el cliente. Veamos, por ejemplo, Heineken Brasil, ha sido recientemente un grande proyecto para MCC. A finales de 2018, hice una primera visita para iniciar este proyecto y desde entonces he regresado en numerosas ocasiones, para ofrecer sesiones de formación operativa en cada una de las 4 cerveceras cubriendo los turnos de 24 horas. También desarrollamos el Soporte de Ingeniería de Aplicación de MCC local y forjamos una buena relación con el OEM del aplicador (Krones Brasil) durante estas visitas de larga duración. Cuando sales de algún lugar con la confianza y reputación construida, eso es satisfacción del trabajo.

¿Cómo se puede mantener el apoyo durante estos tiempos de restricciones de viaje?

Nuestro papel de apoyo se lleva a cabo normalmente cara a cara en campo, algo que no es posible en estos tiempos sin precedentes. Con el fin de mantener el mismo nivel de servicio, hemos desarrollado otros medios remotos de apoyo a la aplicación. Esto abarca una variedad de métodos para comunicar nuestro apoyo, como llamadas, fotografías, videoconferencias y vídeos en vivo en el aplicador. Nuestro objetivo es mantener los mismos niveles de servicio a nuestros clientes para todo, desde los diseños hasta el asesoramiento en materia de aplicación y resolución de problemas, en estos tiempos difíciles .Los tiempos están cambiando, nuestro objetivo es llevar la ingeniería de aplicación al siguiente nivel. ¡No lo pierdan de vista! 

Para el Grupo HEINEKEN en Brasil, la experiencia fue extremadamente positiva, ya sea a través de las constantes visitas técnicas o la excelente formación en el lugar de trabajo de nuestras fábricas. La asociación con MCC en los últimos años ha sido esencial para poder ofrecer un producto de calidad, que es uno de nuestros valores, a nuestros consumidores. “De esta manera, garantizamos que el Grupo HEINEKEN esté presente en todos los corazones y botellas de Brasil!” 

Thiago Guilherme, Especialista de Garantía de Calidad, Grupo HEINEKEN Brasil