Un département sous les projecteurs : Support d’application – Étiquettes adhésives (PSL)

Quelle est votre implication dans un projet d’étiquetage ?

Les Application Engineers (ingénieurs Application) font partie intégrante de l’équipe de gestion de projets du Département technique. Dès la phase de conception initiale, nous travaillons avec les plans techniques du fabricant de la bouteille et nous prenons en considération l’équipement et le processus d’embouteillage étiquetage du client (généralement par le biais d’un audit/d’une évaluation de la ligne). Ceci dans le but de déterminer la dimension maximale possible de l’étiquette. Ces informations sont ensuite utilisées par le Technical Project Manager pour définir les matériaux et le processus d’impression les plus appropriés.Ainsi, nous diminuons fortement le pourcentage de problèmes potentiels au stade de la conception du projet. Mais les imprévus ne sont pas exclus et c’est là également que nous intervenons (Notre deuxième mission). Une fois que l’étiquette performe sur les lignes du client, nous lui fournissons une assistance permanente pour tout problème qui pourrait survenir de manière inattendue. 

Pouvez-vous expliquer quelques-uns des défis communs que vous devez surmonter ?

Avec l’augmentation en constante croissance des produits durables, nous constatons une évolution allant vers des matériaux moins épais. La réduction des épaisseurs du matériau d’étiquetage et la demande de matériaux recyclables peuvent rendre l’étiquetage plus complexe. Lorsque l’on met l’accent sur l’emballage durable, cela implique que nous devons aussi bien réussir à appliquer l’étiquette sur la bouteille qu’à l’enlever ! 

Parallèlement, la modification des contenants, comme la réduction d’épaisseur des préformes en PET, peut avoir un effet direct et significatif sur l’efficacité d’application des étiquettes. Une bouteille souple augmente la probabilité d’apparition de rides et des bulles disgracieuses sous l’étiquette, ce qui ajoute des difficultés et nous challenge constamment. 

Le climat peut également être un facteur important. Une température et une humidité élevées ainsi que des remplissages à basse température peuvent affecter les performances de l’étiquette. Le stockage des étiquettes doit également être étudié soigneusement. Ainsi, dans les environnements d’application plus chauds, nous expédions les étiquettes dans des conteneurs à température contrôlée et lorsqu’elles arrivent à la brasserie, elles sont directement acheminées vers un entrepôt contrôlé. Il y a souvent lieu de prévoir d’autres zones climatisées pour le transit des étiquettes à proximité des étiqueteuses.

Les nouvelles technologies, telles que les étiquettes sans liner, les formes uniques, mais complexes, les étiquettes-drapeaux ainsi que les nouvelles avancées en matière de matériaux recyclables et lavables, continueront à nous tenir en haleine, j’en suis sûr !En quoi consiste une session de formation ? Nous pouvons proposer à nos nouveaux clients des sessions de formation approfondies. En règle générale, les participants peuvent être des opérateurs, des responsables de la qualité, des techniciens mais également des acheteurs. Nous sommes en mesure d’organiser des cours classiques et des séances pratiques sur l’étiqueteuse, afin de renforcer les messages destinés au client. Nous proposons également des formations de mise à jour à la demande du client. Nous essayons de couvrir tous les aspects inhérents aux étiquettes adhésives, notamment :

• L’élaboration et la construction de l’étiquette
• Les différents matériaux potentiels
• L’optimisation du stockage et de la manipulation
• La propreté de l’environnement de stockage
• Les méthodes d’application optimales
• La recherche de pannes et l’analyse des causes fondamentales

 

En quoi votre service est-il réellement utile à un projet ?

Nous offrons une solution totale. Dès le début, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients internes et externes pour garantir que l’étiquette soit optimale en matière de performance et d’application. Dans le cadre de notre fonction, nous tenons régulièrement des réunions en face à face. Nous nous déplaçons souvent pour rendre visite aux clients et aux fabricants d’équipements. Lorsque nous sommes sur place, c’est l’idéal. Nous sommes face à face pour discuter de tous les problèmes et renforcer la confiance du client. Prenons par exemple Heineken Brazil, énorme projet récent de MCC. À partir de fin 2018, j’ai effectué une première visite pour lancer ce projet et depuis, j’y suis retourné à plusieurs reprises pour dispenser plusieurs sessions de formation relatives à l’exploitation dans chacune des 4 brasseries qui tournent par équipes 24/24. Nous avons également développé un Support MCC local Application Engineering et avons établi une bonne relation avec le fabricant de l’applicateur d’étiquettes (Krones Brésil) lors de ces lointains voyages. Lorsque vous avez établi la confiance et renforcé votre réputation. Lorsque vous quittez un endroit, vous ressentez une forte satisfaction professionnelle.

Comment parvenez-vous à continuer de dispenser votre assistance en ces temps où les voyages sont restreints ?

Notre rôle d’assistance est normalement assuré en direct, sur le terrain, ce qui n’est plus possible en cette période sans précédent. Afin de maintenir le même niveau de service, nous avons développé de nouveaux moyens de support des applications à distance. Cela implique la mise en place de moyens de communications tels que les appels téléphoniques, la photographie, la vidéoconférence ou la vidéo en direct avec l’entreprise d’embouteillage. Nous visons à maintenir les mêmes niveaux de services à nos clients pour tout les process, depuis la conception jusqu’aux conseils d’étiquetage et au dépannage; en ces temps difficiles comme après.Les temps changent, notre objectif est de faire passer l’Application Engineering au niveau supérieur. Affaire à suivre ! 

Pour le groupe HEINEKEN au Brésil, l’expérience a été extrêmement positive, que ce soit par des visites techniques constantes ou par une excellente formation sur place dans nos usines. Le partenariat avec MCC au cours des dernières années a été essentiel pour pouvoir fournir à nos consommateurs un produit de qualité et nous conformer ainsi à l’une de nos valeurs. Ainsi, nous garantissons que le groupe HEINEKEN est présent dans chaque cœur et dans chaque bouteille au Brésil ! 

Thiago Guilherme, Quality Assurance Specialist, HEINEKEN Group Brazil